Vasgeboude staaltorings is 'n algemene en veelsydige keuse vir verskeie toepassings, insluitend kommunikasietorings, kragoordragstrukture, en windturbines. Hul modulêre ontwerp maak voorsiening vir gemak van vervoer, samestelling, en onderhoud. Hier is 'n oorsig van die sleutelaspekte om in ag te neem wanneer jy geboute staaltorings ontwerp en bou.
Sleutelkomponente van geboute staaltorings
1. Toring-afdelings
- tipes:
- monopool: Enkel buisvormige gedeelte, word tipies gebruik vir kommunikasietorings en sommige windturbines.
- Rooster: Vakwerkstruktuur gemaak van onderling verbinde staallede, algemeen gebruik vir kragoordrag en groter windturbines.
- Gesegmenteer: Modulêre dele aanmekaar vasgebout, dikwels gebruik vir gemak van vervoer en ter plaatse montering.
2. Boute verbindings
- Boute en moere: Hoë-sterkte boute (bv, ASTM A325 of A490) en versoenbare neute word gebruik om afdelings aan te sluit.
- Flensplate: Robuuste plate met voorafgeboorde gate vir boute, verseker veilige verbindings tussen toringafdelings.
- Spanningsbeheer: Behoorlike spanning van boute is van kritieke belang om strukturele integriteit te handhaaf en los te voorkom.
3. Basis en fondasie
- Basisplate: Dik staalplate aan die onderkant van die toring, aan die fondasie gekoppel.
- Grondslag tipes:
- Betonblokkies: Algemeen vir monopole en klein torings.
- Stapels: In die grond ingedryf vir groter torings of swak grondtoestande.
Ontwerpoorwegings
1. Strukturele analise
- Laai Berekeninge: Oorweeg dooie vragte, lewendige vragte, wind vragte, en seismiese kragte.
- Moegheid analise: Evalueer die impak van sikliese belading as gevolg van wind en operasionele spanning.
- Dinamiese analise: Evalueer die reaksie van die toring op dinamiese kragte en vibrasies.
2. Materiaal seleksie
- Steel Graad: Kies hoë sterkte, weerbestande staallegerings, soos ASTM A572 of A992.
- Korrosiebeskerming: galvaniseren, skildery, of ander bedekkings om teen omgewingsfaktore te beskerm.
3. Verbindings ontwerp
- Bout seleksie: Gebruik hoësterkte boute met toepaslike grade en bedekkings.
- Pretensie: Maak seker dat boute behoorlik voorgespan is om gewrigintegriteit te behou.
- Oortolligheid: Ontwerp verbindings om katastrofiese mislukking te voorkom in geval van bout wat losraak of misluk.
4. Veiligheid en nakoming
- standaarde: Verseker voldoening aan relevante standaarde soos AISC, ASCE, en plaaslike boukodes.
- Veiligheidskenmerke: Sluit toegangslere in, valbeskermingstelsels, en weerligbeskerming.
PRODUK SPESIFIKASIES
|
|
Data
|
|
|
Vanaf 10m-100M of volgens kliënt se behoefte
|
|
|
Elektriese krag transmissie en verspreiding
|
|
|
Veelhoekige of Koniese
|
|
|
Normaalweg Q235B/355B/420B/420C…Opbrengssterkte≥235MPa
|
|
Q355B,Opbrengssterkte≥345MPa
|
|
Sowel as warmgewalste spoel van ASTM572, GR65, GR50, SS400
|
|
|
10kV tot 1000kV
|
|
Verdraagsaamheid van die dimensie
|
Volgens kliënt se behoefte
|
|
|
Warm-dip-
enige ander standaard volgens kliënt se vereiste
|
|
|
strokie gesamentlike,geflens verbind
|
|
|
SOI9001:2015,Produkte word in streng ooreenstemming met GB/T2694-2018 verwerk, DL/T646-2012, YD/T757-2013 en ander nasionale standaarde
|
|
|
Binne 13M sodra die vorming
|
|
|
AWS(American Welding Society)D 1.1
|
|
|
Grondstof toets-sny-buig-sweis-dimensie verifieer-flens sweis-
gat boor-monster monteer-oppervlak skoon-
galvanisering of kragbedekking / verf-herkalibrasie-pakkette
|
|
|
volgens kliënt se vereiste
|
|
|
lewenslange waarborg,dit is volgens die installering van omgewing
|
Voordele van Bolted Steel Towers
1. Modulariteit
- Vervoer: Modulêre afdelings kan maklik vervoer word, selfs na afgeleë terreine.
- Vergadering: Boute op die terrein maak voorsiening vir vinnige en doeltreffende montering.
- Onderhoud: Makliker om individuele afdelings of boute te inspekteer en te vervang.
2. buigsaamheid
- Aanpassing: Maklik aanpasbaar by verskillende hoogtes en konfigurasies.
- Uitbreiding: Bykomende afdelings kan bygevoeg word indien nodig.
3. Koste-effektiwiteit
- Vervaardiging: Gestandaardiseerde afdelings en verbindings verminder vervaardigingskoste.
- installasie: Vinniger montering verminder arbeidskoste en stilstand.
Installasie proses
1. Terrein Voorbereiding
- Opname: Voer geotegniese opnames uit om grondtoestande en fondasievereistes te bepaal.
- Infrastruktuur: Ontwikkel toegangspaaie en hyskraanblokke vir vervoer en montering.
2. Stigting Konstruksie
- Uitgrawing en heining: Berei die grond voor en installeer die nodige hope.
- Beton Giet: Bou die fondasiebasis met gewapende beton.
3. Toring Vergadering
- Seksie opheffing: Gebruik hyskrane om elke afdeling op te lig en te plaas.
- Bolting: Rig flensplate in lyn en steek boute in. Gebruik wringkragsleutels of spangereedskap om die vereiste boutspanning te bereik.
- Opeenvolgende samestelling: Monteer afdelings opeenvolgend vanaf die basis opwaarts.
4. Oprigting van bykomstighede
- Nacelle en Rotor (vir windturbines): Installeer die gondel en rotor met swaarhyskrane.
- Antennas en skottelgoed (vir kommunikasietorings): Heg kommunikasietoerusting by aangewese punte aan.
5. Ingebruikneming
- Inspeksie: Voer gedetailleerde inspeksies uit van alle boutverbindings en strukturele elemente.
- Toets: Voer meganiese en elektriese toetse uit om behoorlike werking te verseker.
- Kalibrasie: Pas beheerstelsels aan en kalibreer sensors soos nodig.
Onderhoud en inspeksie
1. Gereelde inspeksies
- Visuele kontrole: Inspekteer gereeld vir tekens van korrosie, bout losmaak, en strukturele skade.
- Nie-vernietigende toetsing (NDT): Gebruik ultrasoniese of radiografiese toetse om interne foute op te spoor.