Les travaux couverts par ces spécifications techniques font partie du projet de système d'interconnexion de renforcement. Cette partie du projet consiste en la conception, fabrication, la fourniture, transport de matériaux complets, test de montage et mise pour chaque****** circuit 230kV ligne de transmission avec un fil de blindage du câble à fibre optique (CGFO) compléter au sein du réseau fonctionnel de l'employeur.
Cette section porte sur la conception, fabrication; les essais et la fourniture des structures en acier en treillis autoportants constitués de cornières d'acier galvanisé par immersion à chaud boulonnées ensemble au niveau du site pour la 230 tours de ligne de transmission. L'entrepreneur peut proposer existant conçu, tours détaillées et testées, qui satisfont ou dépassent les exigences de chargement et de dimensions spécifiées.
Les structures en acier doivent inclure tous les types de tours avec leurs corps et extensions jambe, bras croisés tour supplémentaires si nécessaire, les talons de fondation, et les modèles de mise stub.
Matériel de montage comprend tous les boulons, des vis, rivets, des noisettes, jusqu'à la clientèle, des dispositifs de verrouillage, qui sont nécessaires pour l'assemblage des structures en acier et leurs accessoires, ainsi que pour l'assemblage et le montage de l'autre équipement de ligne comme des ensembles isolants et conducteurs et fils de terre.
la CEI 60826 et les exigences particulières doivent encore être pris en compte pour la conception et le dimensionnement et les détails de construction.
Le matériau à utiliser pour les structures en acier doivent être conformes aux qualités d'acier Fe 360 et Fe 510 selon la norme ISO 630, respectivement S235 et S355 selon la norme DIN EN 10025, ou correspondent à St. 37-3 et St. 52-3 selon la norme DIN 17100 ou équivalent.
Tous les travaux doivent être égales aux meilleures pratiques modernes dans la fabrication et la fabrication des matériaux couverts par la présente Spécification.
L'entrepreneur est responsable de la mise en place correcte de toutes les parties. Il remplace, Gratuit, tout matériel défectueux découvert lors de l'érection, et payer tous les frais de corrections sur le terrain pour un tel remplacement.
Toutes les parties de la structure doivent être soigneusement et exempts de petits défauts, torsions ou des coudes. La fabrication doit être en stricte conformité avec les dessins d'atelier préparés par l'entrepreneur et approuvé par l'ingénieur.
Matériaux de structure doit être droite et nettoyé de toute trace de rouille et la saleté avant exposé ou travaillé de quelque manière que. Cisaillage et découpage doit être effectué avec soin. Manuelle guidées chalumeaux ne doivent pas être utilisés.
Tous les trous de boulons dans les éléments en acier doivent être poinçonnés, sous-perforé, alésé ou foré avant la galvanisation. Les trous ne doivent pas être des coups de poing, mais seulement percés, si l'épaisseur du métal est supérieur au diamètre du trou, et dans tous les membres bras transversal exposés à une tension permanente. Tous les trous doivent être cylindrique et perpendiculairement à l'élément, coupe nette avec des outils tranchants et sans bords déchirés ou en lambeaux.
Bouchage, soudage, ou rainurage ont miss-coups de poing, miss-alésés ou des trous percés miss-ne seront pas autorisés. Les trous doivent être situés avec précision de sorte que lorsque les membres sont en position, les trous seront alignés avant d'être boulonnée.
Toutes les soudures doivent être comme indiqué dans les dessins de soudage et doivent être faites de telle manière que les contraintes de retrait résiduelles seront réduits au minimum. Pour ça, séquence de soudage doit être indiquée, aussi bien que:
tolérances normalisées pour les écarts de profils de soudure d'accouplement, une à l'autre, pour soudure longitudinale et circonférentielle, aussi les tolérances d'écart de racine, comme normalement utilisé et proposé par l'entrepreneur.
Pièces à assembler par soudage doivent être coupés avec précision la taille, y compris les indemnités requises. Selon le procédé de soudage proposé, les bords de soudage doivent être cisaillés, flamme ou coupe usinée pour permettre une pénétration complète et la fusion de la soudure avec le matériau de base.
Les surfaces coupées doivent être exemptes de matériau de base. Les surfaces de coupe sont libres de tous les défauts visibles, tels que les laminations, des défauts de surface causés par cisaillement ou les opérations d'oxycoupage. Les bords et les surfaces à souder doivent être exemptes de rouille, calamine, graisse, pétrole, peinture ou toute autre matière étrangère.
Soudage sur la peinture est interdite; tous les matériaux de peinture à côté du joint à souder doivent être retirés au-delà de la zone affectée par la chaleur.
Pour le soudage de toutes les parties de la plante, les normes et les qualifications doivent être conformes soit à l'AWS (Société américaine de soudage) Procédure de qualification standard ou des normes européennes équivalentes. Tous les soudeurs et opérateurs de soudage affectés au travail doit avoir réussi un test de qualification de performance. Si plus d'un an se soit écoulé depuis le soudeur ou l'opérateur de soudage passé son dernier test, il sera testé à nouveau. Soudeurs et conducteurs d'essai de soudage’ certificats d'essai doivent être soumis à l'ingénieur.