PENGANTAR

Karya-karya yang dicakup oleh ini Spesifikasi Teknis merupakan bagian dari Proyek Interkoneksi Sistem Tulangan. Ini bagian dari proyek terdiri dari desain, pembuatan, menyediakan, transportasi bahan lengkap, tes ereksi dan commissioning untuk setiap****** saluran transmisi 230kV sirkuit dengan satu serat optik kabel kawat perisai (OPGW) menyelesaikan dalam jaringan fungsional Majikan.

STRUKTUR B1.1 STEEL

B1.5.1 Umum

Bagian ini meliputi desain, pabrik; pengujian dan pasokan kisi struktur baja mandiri yang terdiri dari hot dip galvanis bagian sudut baja berlari bersama-sama di situs untuk 230 menara saluran transmisi. Kontraktor dapat mengusulkan yang ada dirancang, rinci dan diuji menara, yang memenuhi atau melebihi pemuatan dan persyaratan dimensi yang ditentukan.

B1.5.2 Struktur Baja

struktur baja harus mencakup semua jenis tower dengan tubuh dan kaki ekstensi mereka, tambahan lengan tower lintas jika diperlukan, dasar bertopik, dan rintisan pengaturan template.

bahan Majelis mencakup semua baut, sekrup, paku keling, gila, mesin cuci, perangkat penguncian, yang diperlukan untuk perakitan struktur baja dan aksesoris mereka serta untuk perakitan dan pemasangan peralatan jalur lain seperti set insulator dan konduktor dan bumi-kawat.

IEC 60826 dan Persyaratan khusus yang harus lebih dipertimbangkan untuk desain dan dimensi dan detail konstruksi.

material yang akan digunakan untuk struktur baja harus sesuai dengan kualitas baja Fe 360 dan Fe 510 menurut ISO 630, masing-masing S235 dan S355 menurut DIN EN 10025, atau sesuai dengan St. 37-3 dan St. 52-3 menurut DIN 17100 atau setara.

B1.5.3 Pengerjaan

Semua pekerjaan harus sama dengan praktek modern yang terbaik dalam pembuatan dan fabrikasi bahan ditutupi oleh Spesifikasi ini.

Kontraktor harus bertanggung jawab untuk pemasangan yang benar dari semua bagian. Dia akan menggantikan, gratis, materi cacat ditemukan selama ereksi, dan membayar semua biaya koreksi lapangan untuk penggantian tersebut.

Semua bagian dari struktur harus rapi selesai dan akan bebas dari Kinks, tikungan atau belokan. fabrikasi yang harus sesuai ketat dengan gambar toko disiapkan oleh Kontraktor dan disetujui oleh Direksi.

bahan struktural harus lurus dan dibersihkan dari semua karat dan kotoran sebelum ditata atau bekerja dengan cara apapun. Geser dan pemotongan harus dilakukan dengan hati-hati. Manual dipandu obor pemotongan tidak akan digunakan.

Semua lubang baut pada anggota baja harus menekan, sub-meninju, reamed atau dibor sebelum menggembleng. Lubang tidak akan menekan tapi hanya dibor, jika ketebalan logam melebihi diameter lubang, dan di semua lintas-arm anggota terkena ketegangan permanen. Semua lubang harus silinder dan tegak lurus ke anggota, bersih dipotong dengan alat tajam dan tanpa tepi robek atau compang-camping.

mencolokkan, pengelasan, atau slotting memiliki miss-meninju, miss-reamed atau lubang miss-dibor tidak akan diizinkan. Lubang-lubang harus ditempatkan secara akurat sehingga ketika anggota berada dalam posisi lubang akan berbaris sebelum melesat.

B1.5.4 Welding dan Heat Treatment

Semua lasan harus seperti yang ditunjukkan dalam gambar pengelasan dan harus dilakukan sedemikian rupa sehingga tegangan susut sisa akan dikurangi seminimal mungkin. Untuk itu, Urutan pengelasan harus ditunjukkan, sebaik:

• profil las untuk masing-masing jenis las diperlukan untuk fabrikasi dan pemasangan peralatan yang akan dipasok berdasarkan Kontrak ini
• Sejauh mana teknik pengelasan otomatis akan diterapkan
• Sejauh mana teknik pengelasan manual akan diterapkan
• Sejauh mana itu adalah niat Penawar untuk menggunakan perlakuan panas pra-las, stres pasca-las menghilangkan atau normalisasi konsisten dengan ketebalan dan sifat materi dianggap
• elektroda las, kawat las dan flux yang digunakan akan dengan bahan plat yang dipilih atau bahan

toleransi standar untuk penyimpangan dari profil kawin las, satu ke yang lain, untuk lasan longitudinal dan melingkar, juga kesenjangan akar toleransi, sebagai biasanya digunakan dan diusulkan oleh Kontraktor.

Persiapan B1.5.4.1 untuk Welding

Potongan akan bergabung dengan pengelasan harus dipotong secara akurat untuk ukuran termasuk tunjangan yang dibutuhkan. Menurut metode pengelasan yang diusulkan, tepi pengelasan harus dicukur, api-potong atau mesin untuk memungkinkan penetrasi menyeluruh dan fusi las dengan bahan dasar.

Permukaan potong harus bebas dari bahan dasar. Permukaan potong harus bebas dari semua cacat yang terlihat, seperti laminasi, cacat permukaan yang disebabkan oleh pencukuran atau operasi api pemotongan. Tepi dan permukaan yang akan dilas harus bebas dari karat, skala pabrik, lemak, minyak, cat atau benda asing lainnya.

Welding atas cat dilarang; semua bahan lukisan sebelah sendi yang akan dilas harus dilepas baik di luar zona yang terkena panas.

B1.5.4.2 Welding Kualifikasi

Untuk pengelasan semua bagian tanaman, standar dan kualifikasi harus sesuai baik dengan AWS (American Welding Society) Standar Prosedur Kualifikasi atau Standar Eropa setara. Semua tukang las dan operator las ditugaskan untuk pekerjaan tersebut telah lulus tes kinerja kualifikasi. Jika lebih dari satu tahun telah berlalu sejak tukang las atau pengelasan Operator lulus ujian terakhirnya, dia harus diuji lagi. Tukang las dan operator uji pengelasan’ Sertifikat uji harus diserahkan kepada Direksi Pekerjaan.