INTRODUÇÃO

As obras abrangidas por estas Especificações técnicas fazem parte do Projeto Sistema de Interconexão Reforço. Esta parte do projecto consiste na concepção, fabricar, fornecem, transporte de materiais completos, teste de erecção e de comissionamento para cada****** A linha de transmissão de circuito 230kV com fio blindagem do cabo de uma fibra óptica (OPGW) completar dentro da rede funcional do Empregador.

ESTRUTURAS DE AÇO B1.1

Especificações técnicas

Esta seção abrange o design, fabrico; ensaios e fornecimento das estruturas de aço armação autoportantes compostas de galvanizado a quente cantoneiras de aço aparafusados ​​uns aos outros no local para o 230 torres de linhas de transmissão. O contratante pode propor existente projetado, torres detalhados e testados, que atendem ou excedem a carga e requisitos dimensionais especificados.

Especificações técnicas

estruturas de aço devem incluir todos os tipos de torres com suas extensões do corpo e das pernas, braços torre transversais adicionais, se necessárias, os tocos fundação, e o stub definindo modelos.

material de montagem deve incluir todos os parafusos, parafusos, rebites, nozes, anilhas, dispositivos de travamento, , que são necessários para a montagem das estruturas de aço e os seus acessórios, assim como para a montagem e a montagem de outro equipamento de linha como conjuntos isolador e condutor de terra e do fio-.

o IEC 60826 e os requisitos específicos devem ser mais consideradas para o projeto e dimensionamento e detalhes de construção.

O material a ser usado para as estruturas de aço devem ser conformes com as qualidades de aço Fe 360 e Fe 510 de acordo com a norma ISO 630, respectivamente S235 e S355 de acordo com DIN EN 10025, ou correspondem a St. 37-3 e St. 52-3 de acordo com DIN 17100 ou equivalente.

Especificações técnicas

Todo o trabalho deve ser igual ao melhor prática moderna na fabricação e fabricação de materiais abrangidos por esta Especificação.

O contratante será responsável pela montagem correta de todas as partes. Ele substitui, livre de custos, qualquer material defeituoso descoberto durante a erecção, e pagar todos os custos de correções de campo para essa substituição.

Todas as partes da estrutura deve ser perfeitamente acabado e livre de torções, torções ou curvas. A fabricação deve ser feita de acordo com os desenhos da loja preparados pelo empreiteiro e aprovados pelo engenheiro.

Material estrutural deve ser reto e limpo de toda a ferrugem e sujeira antes estabelecidas ou trabalhado de qualquer maneira. Cisalhamento e corte deve ser realizado com cuidado. não devem ser utilizados tochas de corte guiadas manualmente.

Todos os furos de parafuso nos membros siderúrgicos devem ser perfurado, sub-perfurado, fresada ou perfurados antes de galvanização. Furos não deve ser perfurado, mas apenas perfurado, se a espessura do metal excede o diâmetro do furo, e em todos os membros de braço transversal exposta a tensão permanente. Todos os furos devem ser cilíndrico e perpendicular ao membro, corte limpo com ferramentas afiadas e sem arestas rasgadas ou irregulares.

conectando, soldagem, ou entalhar têm miss-perfurado, miss-fresada ou não será permitida furos-miss. Os furos devem ser localizado com precisão de modo a que quando os elementos estão em posição os orifícios serão alinhados antes de ser aparafusado.

Especificações técnicas

Todas as juntas deve ser como representado nos desenhos de soldadura e deve ser feita de tal maneira que as tensões residuais de retracção irá ser reduzida a um mínimo. Por isso, sequência de solda deve ser indicado, assim como:

• perfis de solda para cada um dos tipos de solda necessários para a fabricação e montagem do equipamento a ser fornecido nos termos deste Contrato
• Medida em que as técnicas de soldagem automática será aplicada
• Medida em que técnicas de soldagem manual será aplicada
• Medida em que é intenção do Licitante usar tratamento térmico pré-solda, stress pós-soldadura aliviar ou normalização consistente com a espessura e a natureza do material considerado
• eletrodos de solda, fio de soldar e o fluxo que irá ser utilizado com o material de placa ou material seleccionado

tolerâncias padrão para os desvios de perfis de acasalamento de solda, um para o outro, para soldadura longitudinal e circunferencial, também as tolerâncias de abertura raiz, como normalmente utilizados e propostos pelo empreiteiro.

Preparações B1.5.4.1 para Soldagem

Peças a serem unidas por soldagem deve ser cortado com precisão o tamanho incluindo os subsídios necessários. De acordo com o método de soldagem proposta, as bordas de soldadura deve ser cortado, chama-corte ou maquinado para permitir a penetração profunda e fusão da solda com o material de base.

As superfícies de corte deve estar livre de material de base. As superfícies de corte deve estar livre de todos os defeitos visíveis, tal como laminações, defeitos superficiais causados ​​por corte ou operações de corte de chama. Os bordos e as superfícies a serem soldadas devem ser livres de oxidação, Carepa, graxa, óleo, pintar ou qualquer outra matéria estranha.

Welding sobre a pintura é proibida; todos os materiais de pintura ao lado da junta a ser soldada deve ser removido muito além da zona afetada pelo calor.

Qualificações B1.5.4.2 soldadura

Para soldagem de todas as partes da planta, os padrões e qualificações devem estar em conformidade, quer para o AWS (Sociedade Americana de Soldagem) Procedimento de Qualificação Standard ou normas europeias equivalentes. Todos os soldadores e operadores de soldagem designados para o trabalho deve ter passado um teste de qualificação de desempenho. Se mais de um ano desde o soldador ou solda operador passou seu último teste, ele deve ser testado novamente. Soldadores e operadores de teste de soldagem’ certificados de ensaios serão apresentados ao Engenheiro.