O aço é o material de metal, tanto mais amplamente utilizado e mais reciclado na terra. A partir de aços inoxidáveis ​​e de alta temperatura de produtos de carbono planas, aço em suas diversas formas e ligas oferecem propriedades diferentes para atender a uma ampla gama de aplicações. Por estas razões, bem como da combinação de metal de alta resistência e um relativamente baixo custo de produção, aço agora é usado em inúmeros produtos.

propriedades

• Símbolo atômico: Fe
• Número atômico: 26
• elemento Categoria: Metal de transição
• Densidade: 7.874g / cm³
• Ponto de fusão: 2800° F (1538° C)
• Ponto de ebulição: 5182° F (2862° C)
• Dureza de Mohs: 4

aplicações de aço podem ser divididos em cinco setores:

Ferro foi uma vez que o material estrutural primário, mas tem sido substituída por aço na maioria das aplicações. mesmo assim, ferro fundido ainda é usado em tubos e fazer peças automotivas, tais como cabeças de cilindro, blocos de cilindro e caixa de velocidades casos. ferro forjado ainda é usado para produzir itens de decoração para casa, tais como prateleiras de vinho, castiçal, e hastes de cortina.

Construção
Transporte
Energia
Embalagem
Aparelhos e Indústria

Características

ferro puro é um metal de cor prata que conduz o calor e eletricidade bem.

O ferro é demasiado reactivo de existir sozinho de modo que só ocorre naturalmente na crosta terrestre como minérios de ferro, tal como hematite, magnetita, e siderite.

Uma das características identificadoras do ferro é que ele é fortemente magnético. Expostos a um campo magnético forte, qualquer pedaço de ferro pode ser magnetizado. Os cientistas acreditam que o núcleo da Terra é composta de cerca de 90% ferro. A força magnética produzida por este ferro é o que cria os pólos norte e sul magnéticos.

Aço

O aço é uma liga de ferro e vários outros metais, que são utilizados para melhorar as propriedades (força, resistência à corrosão, tolerância ao calor etc.) de ferro. Alterando o tipo e a quantidade de elementos de liga com o ferro pode produzir diferentes tipos de aço.

Os aços mais comuns são:

1. Os aços de carbono, que contêm entre 0.5-1.5% carbono. Estes são os aços mais comuns e são utilizados para carrocerias de automóveis, cascos de navios, facas, máquinas e todos os tipos de suportes estruturais.
2. aços de baixa liga, Que contêm 1-5% outros metais (muitas vezes níquel ou tungstênio). aço níquel é capaz de resistir a elevados níveis de tensão e está, portanto, muitas vezes utilizado na construção de pontes e de colocação correntes de bicicleta. aços de tungsténio manter a sua forma e resistência em ambientes de alta temperatura e são utilizados em impacto, aplicações rotativas, tais como brocas.

História

Ferro foi originalmente descoberto provável e extraiu-se como um resultado da queima de madeira na parte superior de minérios contendo ferro. teria reagido o carbono dentro da madeira com o oxigénio no minério, deixando um suave, metal de ferro maleável. fundição de ferro e o uso de ferro para fazer ferramentas e armas começou na Mesopotâmia (atual Iraque) entre 2700 e 3000 BC. Durante o seguinte 2000 anos, conhecimento fundição de ferro espalhou para o leste para a Europa e África, durante um período conhecido como Idade do Ferro.

Produção

A maior parte do ferro é produzido a partir de minérios encontrados perto da superfície da terra. técnicas de extração modernos utilizam altos-fornos, que são caracterizados pelas suas pilhas altas (estruturas chaminé-like). O ferro é vertida para as pilhas juntamente com coque (carvão rico em carbono) e calcário (carbonato de cálcio). Hoje em dia, o minério de ferro normalmente passa por um processo de sinterização, antes de entrar na pilha. Este processo forma pedaços de minério que estão entre 10-25mm, que são então misturados com coque e pedra calcária.

O minério sinterizado, coque e pedra calcária são, em seguida, verteu-se sobre a pilha onde se queima a temperaturas de 1800 ° C. Coke queima como fonte de calor e, juntamente com o oxigénio que é disparado para dentro da fornalha, ajuda a formar a redução do monóxido de carbono de gás. O calcário mistura com impurezas no ferro para formar escória. Escória é mais leve do que o minério de ferro fundido, por isso sobe para a superfície e pode facilmente ser removido. O ferro quente é então vertida em moldes para produzir ferro gusa ou directamente preparados para a produção de aço.

ferro-gusa ainda contém entre 3.5-4.5% carbono, juntamente com outras impurezas, e é frágil e difícil de trabalhar. Vários processos são utilizados, a fim de reduzir as impurezas de fósforo e enxofre no ferro gusa, a fim de produzir ferro fundido. Ferro forjado, que contém menos do que 0.25% carbono, é difícil, maleável e facilmente soldadas, mas é muito mais laborioso e dispendioso de produzir do que o aço de baixo carbono.

Dentro 2010, produção global de minério de ferro foi de cerca de 2.4 bilhão de toneladas. China, o maior produtor, responsável por cerca de 37.5% de toda a produção, enquanto outros principais países produtores incluem Austrália, Brasil, Índia, e na Rússia.