Baca kulesi baca destek kulesi, Bir egzoz gazı emisyon kulesi, ve bir baca yardımcı destek kule. Bu esas olarak bir çelik yapı destek çerçevesi ile desteklenen boru gövdesini destekleyen. yapısı kendi başına durabilen ve teller olduğu, ve çoğunlukla kimyasal işletmelerde kullanılmaktadır, petrol bölümler, ve Gaz emisyonu, vb., yükseklik aralığı 10-200 metre.
Baca kule yapısı, dört kolon açı çelik yapı ve üç kolon çelik boru yapısı içine ayrılabilir, ve çember bir çember kullanılarak ortadan sabitlenir.
Firmamız tasarlayabilirsiniz, kullanıcıların özel ihtiyaçlarına göre üretim ve baca kule ürünleri yüklemek. Bu özel baca kulelerinin kullanımında benzersiz bir tasarıma sahiptir.
meşale kulesi başta petrol yakmak için kullanılır, petrokimya, inceltme, inceltme, doğal gaz, kimyasal gübre, Üretim sürecinde, kimyasal ve diğer işletmeler, olamaz veya geri dönüşümü olmayan, ve genellikle zehirli ve zararlı, Yanıcı ve patlayıcı, vb. atmosfere tehlikeli olmayan gazlar bu tür gazları dönüştürmek ve havalandırma Tehlikeli yanıcı gazlar. Bir emniyeti ve çevre koruma cihazı olarak, meşale küçümsenemez.
1, yüksek irtifa meşale: yükseklik metre genellikle onlarca veya daha fazlasıdır 100 metre, Zaten olmuştur ülkedeki en yüksek yüksek irtifa meşale 180 yüksek metre üretim devreye sokulması. Kurulan forma uygun olarak: yükseltilmiş meşale (kule tipi meşale), kendinden destekli meşale, halat tipi meşale çekin.
2, zemin meşale: Brülör yere ayarlanır esas olarak ifade eder, kapalı kapalı egzoz gazı yanma cihazı ile çevrili.
Termal baca güneş enerjisi aydınlatma kuleleri baca kule
Bu dört kolon açı çelik yapı ve üç sütun çelik boru yapısı içine ayrılmıştır. Baca tutma çember ile merkezde sabitlenir. boru çoğunlukla çelik yapı destek çerçevesi ile desteklenir, serbest duran tipi ve gergili türü de dahil olmak üzere. Temelde kimya sanayiinde kullanılır, petrol endüstrisi, yanıcı gazlar emisyon, vb. Yükseklik aralığından ile 10 100m. Kule malzemesi genellikle köşebent çeliği ve çelik boru kullanır. Baca Kulesi, bacayı tamir etmek ve onarmak için erkekçe kullanılır..
Çelik |
Akma dayanımı (MPa) |
standart | Standart Başlığı | metalik eleman | içerik |
ana malzeme Q345 |
345 Kalınlık <= 16 |
GB / T 1591-2008 |
Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı yapı çelikleri |
C | ≤0.20 |
Mn | ≤1.70 | ||||
(ASTM A572 / A572M-15 , EN10025 S355N) |
ve | ≤0.50 | |||
Aksesuarlar Q235 | 235 | GB / T 700-2006 | Karbon yapı çelikleri | P | ≤0.035 |
(ASTM A283 Gr.B , EN10025 S235JR) |
S | ≤0.035 |
galvanizleme Sıcak daldırma | Standart | Çelik kalınlığı / mm |
ortalama kaplama kalınlığı / um |
metalik eleman | içerik |
Kutup şaftlar,geçmek silâh&Üzerine cıvatalı Aksesuarlar |
ASTM A123/ A123M-15 AS/ NZS 4680 |
>6 | 85 | Mn | 0.25%-0.40% |
<3-6 | 70 | ||||
1.5-3 | 55 | ile | <0.15% | ||
<1.5 | 55 | ||||
Vidalar,Fındık&pulları | GB / T 5267.3-2008 | _____ | ≥ 54 | P | <0.025% |
(ISO 10684-2004) | |||||
Temel cıvataları |
ASTM A153/ A153M-09 |
_____ | ≥ 54 | S | <0.03% |
Eğer varsa çizimler verin. Bu sizin için doğru fiyatı hesaplamak için daha hızlı ikimiz için zaman kazanmak ve bir olabilir.
Ayrıca isteklerinize göre tasarım sağlamak, Eğer çizimleri yoksa.
İlk, inşaat hazırlığı
1. çelik yapı baca kendinden destekli kule mühendisliği için anti-korozyon malzemelerinin seçimi tasarım gereksinimleri karşılaması gerekir. Korozyona dirençli malzemeler primerleri içerir, son katlar ve daha ince malzeme. Çelik yapı baca kendinden destekli kule mühendislik korozyon önleyici astar kırmızı yağlı antipas boyalıdır, epoksi ester anti-pas boyası, vb.; Çelik yapı baca Kendinden Destekli kule korozyon önleyici son kat alkid mine ve çeşitli alkid karıştırma boya bir çeşitlilik vardır. anti-korozyon malzemelerinin her türlü ilgili ulusal teknik göstergeler uymalıdır, ve aynı zamanda bir ürün sertifikasına sahip olmalıdır.
2, ana ekipman:
silah Kumlama, hava pompaları, kurtarma cihazları, püskürtme tabancaları, Boya pompaları püskürtme, hortumlar, bıçaklar, El tekerlekler, aşındırıcı bezler, tel fırçalar, pamuk iplikleri, küçük kompresörler, boya fıçı, fırçalar, dekapaj tankları ve aksesuarları.
3. Çalışma şartları:
1) ressam inşaat çalışması özel bir operasyon operasyon iznine sahip olması gerekmektedir.
2) korozyon önleyici kaplama Proje öncesinde çelik yapı projesi kontrol ve kabul edilmiştir, ve tasarım gereksinimlerini karşılayan.
3) Pas önleyici kaplama çalışması sitesi güvenliği koruma önlemleri olmalıdır, Yangın ve personel zehirlenmesi kazaları önlemek için yangın ve havalandırma önlemleri.
4) açık hava korozyon inşaat çalışmasının uygun hava seçmelisiniz, ve rüzgar, yağmur, ve soğuk kullanılmamalıdır.
İkinci, işlem süreci
1 süreç akışı:
Baz temizleme → astar kaplama → son kat kaplama → muayene kabul
2 temel temizlik:
1) çelik yapı baca kendinden destekli kule projesinin boya kaplama çelik yapı kurulum ve kabul işlemi yapıldıktan sonra yapılacaktır. Boyadan önce, pas, kaynak cilt, kaynak sıçrama, yağ lekesi, parçanın toz ve diğer maddelerin temizlenmelidir boyanacak.
2) taban yüzeyinin pas temizleme kalitesi kaplamanın kalitesine doğrudan ilgilidir. bu nedenle, Kaplama işleminin taban yüzeyinin pas alma kalitesi birinci ve ikinci sınıf ayrılmıştır, aşağıdaki tabloda belirtildiği gibi.
Çelik yapı Pas alma kalite derecesi
Sınıf kalite standardı pas giderme yöntemi
1 Çelik yüzeyi açık metal renk kumlama, kumlama, asitle temizleme
2 çelik yüzey temiz haddelenmiş cilt genel araçları saklamanızı sağlar (Tel fırça, aşındırıcı bez) ayırmak
3. Resmin kalitesini sağlamak amacıyla, aşağıdaki kireç temizleme işlemleri farklı ihtiyaçlarına göre seçilebilir.
Kumlama ve pas giderme, bu sürekli kuvars kumu veya demir kum ile çelik elemanının yüzeyini etkilemek için sıkıştırılmış havanın basıncını kullanmaktadır, ve pas temizler, Yağ ve çeliğin yüzeyinde diğer artıkları, metal çelik doğal pas giderme yöntemini açığa. . Bu metot, yüksek verim ve pas giderici, ve nispeten gelişmiş pas giderme işlemidir.
Asitleme ve pas temizleme, çelik bileşenin bir asit banyosuna kaplanacak olan doya, ve asit ile bileşenin yüzeyi üzerinde yağ ve pas kaldırır. Asitleme işlemi de etkilidir, ve pas temizleme, nispeten derin bir testtir. ancak, asitleme sonra, parçalar sıcak su ya da su ile yıkanmalıdır. Kalıntı asit mevcut ise, bileşenlerin pas daha ağır olacak.
Manuel kireç çözücü, kazıyıcı gibi bazı basit araçların kullanılmasıdır, taşlama, aşındırıcı bezler, tel fırçalar ve diğer araçları çelik bileşenleri pas kaldırmak için. Bu yöntem, düşük çalışma verimine sahip, Kötü çalışma koşulları, ve tamamen pas giderici değil.
3 Çelik yapı, korozyon önleyici astar kaplama:
1) Kırmızı Dan pas boya karıştırılması viskoziteyi kontrol etmek, tutarlılık ve boya seyreltme. karıştırma zaman, tam boya rengi ve vizkozite düzgün yapmak için karıştırılması gerekmektedir.
2) primer birinci tabakayı fırçalarken, Fırçalama yönü aynı olmalıdır, ve bağlantı düzgün olmalı.
3) boyarken, daldırma ve kısa fırça prensibi çok fazla ve düşen boyanmış fırçayı önlemek için kabul edilmelidir.
4) ilk geçiş sonra, Fırça ikinci kez kurumasını ilk geçişi önlemek için belirli bir zaman dönemi boyunca muhafaza edilmelidir. Bu kırışmaya boyayı neden olur ve kalite düşecek.
5) Birinci kurutma işleminden sonra, ikinci kez fırça. ikinci boya yön, birinci boya yönüne dik olmalıdır, burada filmin kalınlığı, üniform hale getirecek.
6) Astar uygulandıktan sonra, yüzey kuruluk ulaşmak için en az 4 ila 8 saat sürer. Yüzey kuru önce son kat uygulanmamalıdır.
4 Çelik yapı, korozyon önleyici, son kat kaplama:
1) Çelik yapı baca kule kaplama primeri ve son katı Kendinden Destekli genellikle uzun bir ara boşluk zaman. çelik bileşenlerin, anti-pas boya ile kaplanır sonra, onlar montaj için şantiyeye gönderilir. Montaj tamamlandıktan sonra, Son kat homojen olarak tatbik edilir. Böylece, üst kaplama uygulanmadan önce çelik yapının yüzeyinin temizlenmesi gerekir, ve kaynak akı çıkarılmalıdır. yakılmış ya da temas edilmesi bileşenler için, Boya önceden dokundu edilmelidir.
2) pardesü aynı renk ile son kat seçerek hazırlanmalıdır. harmanlanmış ince uygun olmalıdır. pardesü tamamen renkli üniforma tutmak için kullanılmadan önce karıştırılması gerekmektedir. çalışma viskozitesi ve tutarlılık bu boyama esnasında düşmez ve fırçalama göstermez emin olmalıdır.
3) üst kaplama, sürekli kullanım sırasında karıştırılmalıdır. yöntem ve boyama yönü, yukarıda işlemi ile aynıdır.
4) Kaplama işlemi püskürtüldüğünde, meme çapı ve püskürtme basıncı ayarlanabilir olmalıdır. Püskürtme hortumu serbestçe çalışma alanına gergin olabilir. Hava kompresör basınç olmalıdır 0.4 ~ 0.7N / mm2.
5) meme ve kaplama arasındaki mesafe püskürtme sırasında iyi muhafaza edilmelidir. genellikle, Püskürtme tabancası ile çalışma yüzeyi arasındaki mesafe yaklaşık 100 mm olmalıdır. Püskürtme tabancası ve çelik yapının taban yüzeyi arasındaki açı, dikey olmalıdır, veya meme hafifçe yukarıya doğru meyilli olmalıdır.
6) püskürtürken, memeler paralel hareket etmelidir. taşırken, Meme kararlı olması ve hızlı kaplamayı da tutmak için uygun olmalıdır. ancak, püskürtme sırasında, Kaplamanın kalınlığı, genel olarak ince, bu yüzden birkaç kez sıkılmalıdır, Boya filminin üst tabaka kurutulmuş olmuştur ve her bir katman sıkılmalıdır.